每位包裝全自動生產(chǎn)線的使用者和設(shè)計者都必須思考的一個問題是：如何在有限的資源下提高包裝全自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)率。想要解決這個問題首先必須認真分析影響生產(chǎn)率的主要因素。這樣才可以找到相應(yīng)的解決措施，克服不利因素。以下是筆者引用沈陽華聯(lián)機械擁有多年經(jīng)驗的設(shè)計者總結(jié)的幾點要素，希望讀者可以結(jié)合生產(chǎn)實踐總結(jié)成自己的經(jīng)驗，并且隨著科技的不斷創(chuàng)新，相信可以找到更多提高包裝全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)效率的方法：

1．從式10-1可以看出，減小Tk、Tf、ΣTn可以提高生產(chǎn)率。為此，設(shè)計時應(yīng)盡量使空程輔助時間Tf與基本工藝時間 Tk重合,各種空程時間互相重合或部分重合。

 （10-1）（參考包裝自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)率一文）
式中：Q—生產(chǎn)率       Tk—基本包裝工藝時間       Tf—輔助時間       ΣTn—循環(huán)外損失時間之和 

2．增加包裝機的臺數(shù)可提高包裝機的工藝速度,縮小基本工藝時間Tk,從而提高生產(chǎn)率。但隨著臺數(shù)的增加,出現(xiàn)故障的幾率增大,時間損失增大,生產(chǎn)率反會降低。因此,應(yīng)綜合考慮

3.采用先進設(shè)備,提高設(shè)備本身的可靠性,減少調(diào)整、維修時間。

4.采用連續(xù)性包裝機,盡可能減少或消除輔助操作時間。

5.將工藝時間較長的包裝工序用若干臺包裝機并聯(lián)完成,或者分散在若干個工位上聯(lián)合完成。

6．定期對設(shè)備進行檢修和保養(yǎng),可減少設(shè)備的事故次數(shù)。

7．設(shè)置必要的自動檢測系統(tǒng)。實現(xiàn)自動診斷、自動排除、自動報警和自動保護等，減少因事故造成的停機損失。

8．提高生產(chǎn)和組織者的操作、管理水平，盡量消除人為因素造成的影響。

來源:http://whhtfj.cn