根據(jù)用戶的實(shí)際需求，華聯(lián)機(jī)械集團(tuán)提出了50kg玉米全自動(dòng)包裝線技術(shù)方案，為用戶提供了從自動(dòng)供袋套袋、自動(dòng)秤重灌裝、折邊縫包、倒袋、檢重、不合格品自動(dòng)剔除、包袋整平、自動(dòng)噴碼到后段的袋子碼垛和空托盤自動(dòng)供給、機(jī)器人碼垛、實(shí)托盤輸出等工程的全套方案。此方案中的全套設(shè)備由華聯(lián)機(jī)械集團(tuán)獨(dú)立供貨。就相關(guān)技術(shù)要求達(dá)成如下玉米稱量重袋全自動(dòng)包裝線技術(shù)方案。

50kg玉米全自動(dòng)包裝線示意圖說明：

1.自動(dòng)電子計(jì)量秤將料倉(cāng)中的物料自動(dòng)秤量成50kg；

2.全自動(dòng)上袋機(jī)自動(dòng)取袋、開袋、將袋套入料斗中，全自動(dòng)上袋機(jī)套袋完成后，給電子計(jì)量秤發(fā)落料信號(hào)，電子計(jì)量秤將已經(jīng)秤量好的50kg物料落到包裝袋中；

3.全自動(dòng)上袋機(jī)在落料后，自動(dòng)完成震料、排氣功能，將裝有物料的包裝袋輸送至立袋輸送機(jī)，立袋輸送機(jī)將包裝袋送入折邊縫合自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行折邊縫合；

4.包裝袋縫合后，由直線倒袋機(jī)將包裝袋推倒，進(jìn)入動(dòng)態(tài)檢重秤進(jìn)行重量復(fù)檢，重量不合格被直角剔除機(jī)剔除；

5.重量合格不剔除直接通過直角剔除機(jī)，送入包袋整平機(jī)進(jìn)行包裝袋整平，然后進(jìn)入噴碼輸送機(jī)；

6.輸送到取包輸送機(jī)等待碼垛。

7.托盤庫(kù)自動(dòng)分離出空托盤，由空托盤輸送機(jī)輸送至各自碼垛托盤輸送機(jī)處等待碼垛；

8.碼垛機(jī)器人按設(shè)定程序?qū)b袋碼垛至各自空托盤上，碼垛完成后，碼垛托盤輸送機(jī)將托盤輸送到實(shí)托盤緩沖輸送機(jī)上，最后輸送至無動(dòng)力托盤輸送機(jī)上，由人工使用叉車將托盤鏟入倉(cāng)庫(kù)。

50kg玉米全自動(dòng)包裝線電控系統(tǒng)負(fù)責(zé)將全線各單元設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖自動(dòng)控制。全線控制系統(tǒng)與各全自動(dòng)包裝機(jī)控制柜安裝在適當(dāng)位置。全線設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制，并設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置，可全線緊急停車。有關(guān)聯(lián)鎖可全部在PLC程序中進(jìn)行軟連接。設(shè)備上的電氣元件有設(shè)備位號(hào)?？刂乒袼羞M(jìn)線接觸良好。電氣控制柜材質(zhì)采用碳鋼噴塑材質(zhì)。大袋包裝生產(chǎn)線電氣控制柜負(fù)責(zé)控制大袋包裝段設(shè)備協(xié)調(diào)工作。碼垛線電氣控制柜負(fù)現(xiàn)控制機(jī)器人碼垛段設(shè)備協(xié)調(diào)工作。