安大略白酒類托拉斯公司（LCBO）位于加拿大的安大略省，可以稱得上是加拿大酒類的王冠級(jí)別的公司，它是世界上最大的酒精飲料零售商。LCBO每年向來自80多個(gè)國(guó)家消費(fèi)者和授權(quán)機(jī)構(gòu)提供約24000批次的產(chǎn)品。該公司有五個(gè)零售服務(wù)中心，每年處理超過9200萬種產(chǎn)品。采用整個(gè)國(guó)家最先進(jìn)的自動(dòng)堆垛技術(shù)，該技術(shù)被要求以最佳的效率，滿足大容量系統(tǒng)的工作。
LCBO的達(dá)勒姆，是安大略最大的零售服務(wù)中心，處理超過5000萬個(gè)紙箱，并運(yùn)行一個(gè)500000平方英尺的倉庫。達(dá)勒姆零售服務(wù)中心是2015年由美國(guó)供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會(huì)（CSCMP）頒發(fā)的供應(yīng)鏈績(jī)效獎(jiǎng)得主。LCBO的執(zhí)行副總裁喬治蘇利斯說，“沒有人才、公司的投入，沒有米勒系統(tǒng)團(tuán)隊(duì)和哥倫比亞公司的機(jī)器，獲獎(jiǎng)幾乎沒有辦法這是不可能的。”

第一個(gè)托盤碼垛機(jī)安裝、調(diào)試，并投入生產(chǎn)，是在2013年3月實(shí)現(xiàn)的。采用的是哥倫比亞公司的設(shè)備，這種設(shè)備是我們?cè)谂瑓⒓邮啦?huì)的各種碼垛機(jī)中精挑細(xì)選出的，索尼斯說，“哥倫比亞的產(chǎn)品，特別是最核心的技術(shù)的與我們工作和需求吻合，滿足我們的需要。”
哥倫比亞機(jī)HL2000碼垛機(jī)安裝在LCBO的物流大樓負(fù)荷系統(tǒng)的核心。這種自動(dòng)化、高穩(wěn)定性的碼垛技術(shù)堆棧在被處理物品不同尺寸的情況下仍然使用一種算法技術(shù)。哥倫比亞HL2000碼垛機(jī)集成了一個(gè)“穿越”的捆扎帶，使得各層構(gòu)件在不同混合托盤載荷情況下保持穩(wěn)定。該系統(tǒng)可達(dá)到以前的手工堆垛過程在同一時(shí)間段情況下的五倍的速度。
索尼斯繼續(xù)說，“哥倫比亞公司的職員全力參與到安裝、啟動(dòng)、培訓(xùn)工作中，他們也在改變他們的設(shè)備來滿足我們的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，比如通過傳遞算法的調(diào)整使得每層穩(wěn)定得到提高。我們走近米勒系統(tǒng)集成開發(fā)電腦軟件，可以在隨機(jī)大小的情況下創(chuàng)建的層模式動(dòng)態(tài)的碼垛。該軟件必須創(chuàng)建模式，實(shí)現(xiàn)每層密集的緊密位置，可以放置在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的40×48“船托盤頂部的層次上的層次。LCBO團(tuán)隊(duì)成功開發(fā)了一個(gè)獨(dú)特的，專利的托盤化算法。”
該項(xiàng)目開發(fā)式布局，設(shè)計(jì)，工程施工，將與MSI軟件優(yōu)化工作同時(shí)進(jìn)行。Hytrol系統(tǒng)采用獨(dú)特的傳送帶運(yùn)輸，特殊設(shè)計(jì)緩沖，并傳送到哥倫比亞碼垛機(jī)。在LCBO達(dá)勒姆零售服務(wù)中心工程，電氣和PLC的編程團(tuán)隊(duì)由布魯斯pizzolato領(lǐng)導(dǎo)著手開發(fā)所有相關(guān)的電氣設(shè)計(jì)、PLC編程和高級(jí)、復(fù)雜的界面及隨機(jī)情況下托盤運(yùn)輸?shù)那闆r下算法將產(chǎn)品分揀傳送到包裝生產(chǎn)線上的托盤碼垛機(jī)

LCBO的貨物來自在全球范圍內(nèi)多個(gè)供應(yīng)商，他必須滿足板是非常明確和具體的紙箱包裝標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)跟蹤每一個(gè)紙箱到緩沖區(qū)的狀況。條形碼掃描器讀取集裝箱代碼對(duì)每一個(gè)紙箱的外側(cè)面形成產(chǎn)品信息可追溯系統(tǒng)，作為紙箱信息的一部分記錄在案。當(dāng)紙箱被送到碼垛機(jī)，這個(gè)信息是在每一托盤上被印上“托盤車牌”的標(biāo)簽貼，用電子副本保存在文件。
托盤標(biāo)準(zhǔn)的40英寸x 48英寸托盤堆疊的最大高度為67英寸（包括托盤）。大小和重量的案件范圍為每件最大重量18.9公斤。因此，鑒于托盤立方體維度，它可能會(huì)最終達(dá)到盤重量為950公斤。
索尼斯指出，“該設(shè)備是相當(dāng)靈活。對(duì)我們現(xiàn)有的系統(tǒng)不需要做任何重大的更改。新的碼垛系統(tǒng)安裝已經(jīng)節(jié)省相當(dāng)大的勞動(dòng)力。這些機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行而不需要操作員。我們以前的碼垛方式出貨命令需要一個(gè)人來手動(dòng)執(zhí)行，托盤在產(chǎn)品的預(yù)期效率約250例/每人每小時(shí)。而且，在裝運(yùn)前貨盤裝載還因?yàn)椴环€(wěn)定而需要的拉伸包裝。“相反，自動(dòng)碼垛機(jī)工作的標(biāo)準(zhǔn)速度為每1000例。每一層的托盤碼放都更密集對(duì)比手工碼放的層來說，每一層都安全地綁在被存放到托盤上。更密集、更緊密的箱子在每一個(gè)托盤上的好處是：每一個(gè)托盤，可以更好的立方體利用我們的出站卡車，降低運(yùn)輸成本。
總結(jié)整個(gè)項(xiàng)目，索尼斯說：“最大的成功因素是有合適的人才一起工作。我們開發(fā)的仿真軟件測(cè)試算法，使用真實(shí)的歷史存儲(chǔ)訂單數(shù)據(jù)，并自動(dòng)分析成千上萬的托盤，以減輕風(fēng)險(xiǎn)的失敗。該系統(tǒng)是高效的，高效的，符合人體工程學(xué)的。它是從來沒有做過的。這是完全私人的LCBO。我們的達(dá)勒姆倉庫仍然是一個(gè)一流的配送設(shè)施和一些最先進(jìn)的物流技術(shù)系統(tǒng)。”